隨著消費者需求多樣化,科技的不斷發展和進步,汽車制造業也在不斷地智能化和自動化提升??梢酝ㄟ^數字化設計、智能制造等手段,實現快速、靈活的個性化定制,滿足消費者需求??梢酝ㄟ^節能降耗、減少廢棄物排放等手段,降低環境污染,實現可持續發展??梢酝ㄟ^數字化模擬、智能感知等技術手段,提高汽車安全性能,減少交通事故發生率,保障人民生命財產安全。
本項目為汽車及零部件行業總成裝配車間智慧物流項目,助力客戶實現零配件原材料、外購件、自制件自主出入庫至線邊暫存或柔性裝配線,實現智能配送和中控臺的柔性生產線升級。
生產節拍迅速,節拍時間小于1min,對AGV的任務銜接性要求較高,需要AGV可以快速的跟上周轉節拍,保證生產效率。
緩存平庫、線邊緩存點、NG緩存點等多達600多個緩存儲位,需要分管各段庫位管理系統,將任務信息進行綁定、記錄、追溯,保證信息的流暢性和一致性。
工藝節點多達20多個,對AGV的調度算法邏輯要求高。
◆移動機器人適配兼容多重載具方式,可以滿足全制程調度適配性。并采用接力式任務配送,每個任務結束,上個任務落點作為新任務的起點,保證AGV可以循環高效的執行搬運任務。
方案內含兩種導航方式,磁導航與二維碼導航,聯合調度的方式有效節約成本,提升調度效率,減少不必要的分管制導致的交通管制等。
通過倉儲庫位管理系統配合移動機器人控制系統可以快速、低成本實現倉儲管理智能化,提高平庫利用率。
為避免AGV回流時空跑任務過多,影響AGV的設備利用率,采用接力式任務配送,每個任務結束,上個任務落點作為新任務的起點,保證AGV可以循環高效的執行搬運任務。
此次解決方案中運用的產品之一為佳順智能標準產品二維碼導航潛伏舉升移動機器人,這款移動機器人具有以下九大優勢:
支持1000kg貨物舉升及搬運。
自主完成舉升、運輸、卸載操作,可選擇物料分揀系統、舉升平臺、車身相對旋轉等配置。導航方式可選擇二維碼導航、SLAM導航。
可與電梯、電子門、風淋門等多種通道設備對接,實現跨樓層、跨區域運行。
在搬運重載大尺寸貨物時,重復定位精度可達±5mm,產品物料條碼讀碼準確率99.99%,滿足全線滿產峰值的要求。
產品性能穩定,車體靈活,有大量成熟應用案例。
適配鋰電、光伏、汽車及零配件、物流流通等行業,交付時效性高,快速實現柔性生產,保證產線流暢。
具備完善的故障自檢功能,并具備遠程故障診斷及自恢復功能。
電量低時,可自主前往充電站進行自動充電;無需人工干預,實現24小時運行。
搭載激光障礙物檢測傳感器、機械防撞裝置與聲光語音警示,確保安全運行。